槽鋼打砂機由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對工件表面進行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。
槽鋼打砂機清理室由主副清理室組成，它們為大容腔式結構，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業在密封的容腔內進行，具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。主室體上下、前后共安裝了1-10個拋丸器(不同機器，拋丸器數量就不同)，空間構造經過測試和實際驗證，可以對工件實現很好清理。清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內設多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內有一定的負壓防止塵埃外逸。主室體內設有耐磨護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續有效地打擊工件表面 ，提高清理質量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網格、踏板，以阻隔雜物，保護螺旋輸送機，便于維修人員行走。拋丸室體內耐磨護板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護板更為方便。
拋丸器主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護板等組成，該拋丸器具有以下優點：
（1）拋射速度高，彈丸拋射速度可達70-75m/s。
（2）清理效率提高30％。
（3）噪聲降低8-10dB。
（4）耐磨件使用壽命長。
（5）更換葉片簡單方便。
提升機是在采用瑞士GF公司技術的基礎上加以適當改進而成。主要由上、下部傳動，筒體、皮帶、料斗等組成。
（1）提升機罩殼折彎成型。
（2）提升機上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構式帶輪，以增強摩擦力，避免打滑現象，延長了皮帶的使用壽命。同時上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到沖擊振動時可自動調整，且密封性能良好。
（3）調整提升機上殼兩側螺栓，帶動拉板上下移動便可保持提升機皮帶的松緊度。
（4）打開提升機中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。
（5）打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
分離器也是在采用瑞士GF公司技術的基礎上加以適當改進而成。主要由減速機、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級分離功能（純凈丸、混合丸塵砂混合物）的簾幕式結構組成。丸砂混合物由提升機送至分離器上部的螺旋篩，篩內有內外螺旋，內螺旋將雜物篩分排出，外螺旋將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕，以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新分離，細粉塵被吸入除塵系統，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當調節各調節板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得很好的分離效果。
